灌封胶类型

  近年随着电器产品的蓬勃发展



，电子厂商在使用各种材料用于电器的灌封，以解决电器产品的防水



、防潮


、绝缘和保密，目前应用比较**的就是环氧胶
、有机硅胶、聚氨酯(PU)胶和热熔胶，下面简单介绍下以上几种材料的特性，以方便电器工程师使用的时候作为参考

。

  1、环氧胶
：多数为硬性，也有部分软性的

。

  优点


：粘接力好，灌封后无法打开

，硬度高





，绝缘性能佳
，普通的常温固化耐温在100，加温固化的耐温在150℃左右
，也有耐温在300度以上的，但价位偏高。

  缺点：修复性不好



。

  2、有机硅灌封胶

：固化后多为软性。

  优点

：耐高低温
，可长期在250℃使用，加温固化型耐温更高，绝缘性能较环氧树脂好，可耐压10000V以上

，价格适中

，修复性好


。

  缺点
：粘接力差。

  3



、聚氨酯灌封胶



：粘接性


、柔软性介于环氧与有机硅之间

。

  优点





：耐低温性能好

。

  缺点
：耐温一般，一般不超过100℃
，气泡多
，一定要真空浇注。

  成本
：

  有机硅胶>环氧胶>聚氨酯胶>热溶胶;

  注
：在有机硅胶中缩合型的成本接近了环氧树脂胶，而改性后的环氧树脂胶也接近了PU;

  工艺性
：

  环氧胶>有机硅胶>热溶胶>聚氨酯胶;

  注
：PU因为其亲水性


，必须有真空干燥才能得到比较好的固化物
，如无需真空和干燥的成本又实在太高，所以热溶胶虽然是加热溶解浇注
，但总体来看其可操作性还是比PU的简单的多;

  电气性能



：

  环氧胶>有机硅胶>聚氨酯胶>热溶胶;

  注
：加成型的有机硅或者是石蜡等类型的热溶胶，有的电气特性甚至比环氧胶的还要高
，例如表面电阻率;

  耐热性
：

  有机硅胶>环氧胶>聚氨酯胶>热溶胶;

  注：低廉价格的PU其耐热比热溶胶好不了多少;

  耐寒性：

  有机硅树脂>聚氨酯>环氧树脂>热溶胶;

  注


：很多热溶胶的低温特性其实也是非常不错的，主要看具体应用要求。

  液体的化学品灌封到电器产品后，经过凝结固化
，成为固体

，从而起到保护、绝缘
、密封
、防水、保密等功能。具体选用哪种类型灌封材料

，应根据具体实际应用要求进行选择。